三效蒸發母液處理

時間: 2019-10-26 16:54 作者: admin

含鹽污水三效蒸發模一種晶漿循環式持續模。市場應用在含鹽污水零排放蒸發結晶獲得固廢、從高效益污水收購資源和食品類醫藥化工類生產工藝流程中的萃取結晶體。
三效污水蒸發結晶器機器設備基本原理
  本機器設備結晶體房間內在引流筒功效下呈錐型,由上而下截面慢慢擴大,因此固液化合物在結晶體房間內流動性時,水流量慢慢降低。由地基沉降基本原理所知,晶體因為比重特大,沉降速度迅速,并且蒸發室底端有錐型底便于原材料地基沉降、排出來,另外在蒸發室中南部有引流筒,有利于原材料固液分離設備,晶體在引流筒的功效下地基沉降至底端陶析腿段,而蒸發室靠邊上清水解液與循環系統管與循環水泵聯接。循環水泵將原材料送往加熱器,被加溫后,沿斷線方位又進到蒸發分離出來室,持續循環系統;溶解的晶體經淘析腿進到晶漿泵進料。
三效蒸發母液處理
三效污水蒸發結晶器生產流程
  工作中時,原材料液由入料泵進到,經蒸汽流量計、調節閥門進到運用三效蒸發提取的二次蒸汽做為熱原的預熱器開展加熱。約加熱至50℃上下,以后進到二效空調蒸發器,原材料在二效空調蒸發器內與二效加熱器循環系統加溫全過程中持續蒸發,做到一定濃度值,運用二效與三效間的壓差,原材料以額定值總流量進到三效蒸發器,原材料在三效蒸發器內以與二效加溫空調蒸發器同樣方法開展持續加溫蒸發,做到一定濃度值,原材料進到三效進料倒流泵,倒流泵出去的原材料調整額定值總流量進到一效加溫蒸發結晶器,在強制性循環系統蒸發結晶房間內經強制循環泵輸送機至加熱器,加溫后的料液循環系統進到蒸發分離出來室,原材料在真空泵功效下,迅速被蒸發,萃取后的料液向下,在引流筒功效下降速大自然地基沉降向下,再此全過程中,過飽和溶液溶解晶體,另外也在引流筒功效和錐底功效下,晶體向下沉定至錐底端,經泡析腿由晶漿泵抽出來,分離出來室旁邊清水解液經循環系統管與強制循環泵循環系統至加熱器,隨后到蒸發分離設備,這般持續循環系統蒸發,水解液持續被蒸發溶解晶體,待平穩后,依據溶解晶體量調節進料晶漿泵總流量,另外調節進料量,以做到與出料量和蒸發量的均衡,這時候就能開展持續出入料。
  一效加熱器,由工業鍋爐回來的生蒸汽開展加溫,一效蒸發分離設備蒸發的二次蒸汽運用壓差進到二效加熱器做為二效的加溫熱原,二效蒸發分離設備蒸發的二次蒸汽運用壓差進到三效加熱器做為三效的加溫熱原,三效蒸發分離出來蒸發的二效蒸汽進到預熱器,未冷凝器的二次蒸汽再次進到冷卻器開展冷凝器,不凝氣體和氣體由進口真空泵抽出來,保持全套機器設備的穩定平衡。工業鍋爐回來的生蒸汽在一效加熱器經熱交換器變為冷凝水,此冷凝水溫度較高,可抽回至工業鍋爐,不斷應用。具有節約工作能力,另外也節約用水量。一效蒸發出去的二次蒸汽在二效加熱器傳熱后變為冷凝水,此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出入口的汽液分離設備處,顯熱獲得釋放出來,釋放出來的發熱量混和二效蒸發的二次蒸汽進到三效,作為三效加溫的熱原,而冷凝水在壓差功效下進到三效加熱器,二效蒸發分離出來的二次蒸汽在三效加熱器傳熱后變為冷凝水,此冷凝水在三效加熱器出入口的汽液分離設備處,顯熱釋放出來至冷卻器內開展冷凝器,以保持系統軟件均衡,而一效和二效蒸發的冷凝水與三效蒸發的在冷卻器內冷凝器的冷凝水混和后一起進到冷凝器離心水泵抽出來至自來水處(溫度約50-60℃)。
 三效污水蒸發結晶器運用范疇
1、應用生物體、有機化學或膜解決等均不適合解決的污水、高鹽污水、電鍍廢水、廢水處理等;氧化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、燒堿、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟化銨等的蒸發結晶;
2、高效益制造業企業污水中有必須收購的資源,如電子產業、印有PCB線路板、貴金屬回收、膠卷影印等;
3、生產工藝流程中液體萃取,如:電鍍工藝液萃取、生產工藝流程提濃、高濃液焚燒處理前提條件濃、化工廠全過程提濃等;
4、機械制造業激光切割油。
 

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